Silniki energooszczędne YGF do maszyn przemysłowych - moja opinia

Dziś wymienię zalety i wady energooszczędnych silników do maszyn przemysłowych.
Ja posiadam dwa silniki energooszczędne Servo z serii YGF. To silniki przemysłowe bezszczotkowe.

Silnik YGF składa się tylko z dwóch części, skrzyneczki z panelem sterowania i silnika. Moje mają moc 550W i są przeznaczone do maszyn typu stębnówka, overlock, renderka i innych w podklasach do szycia lekkiego i średniego. Oczywiście nie tylko do Juki ale i innych marek :)

ZALETY:

•  Pierwsza, wobec której nie da się przejść obojętnie - praca tylko i wyłącznie w czasie szycia po naciśnięciu pedała, co oznacza zero hałasu i zero buczenia po włączeniu silnika. W związku z tym oszczędzą mnóstwo energii, szacuje się, że zużywa o 70% mniej prądu w porównaniu z silnikami sprzęgłowymi. 
•  Cichy, bardzo cichy, ja swoich nie słyszę wcale w czasie szycia, na przestojach silnik nie pracuje
•  Możliwość podłączenia do praktycznie każdej maszyny szwalniczej przemysłowej i wymiany starego silnika na ten
•  Możliwość podłączenia pod napięcie 220 V, nadaje się więc do pracowni domowych i wszędzie tam, gdzie nie ma napięcia siłowego
•  Przy napięciu 220 V nie odczuwa się mniejszej mocy, siła maszyny nie jest mniejsza, bez różnicy w porównaniu z tradycyjnym silnikiem sprzęgłowym
•  Regulacja obrotów w skali od 1 do 9, na 1 powolny jak domowe, na 9 max osiągów maszyny lub do 6000obrotów na minute, oczywiście prędkość zależna także od nacisku na pedał, przy każdym ustawieniu można szyć wolno. Regulacja sprawdzi się dla początkujących i szyjących precyzyjne bardzo małe elementy (maszyna oliwi się przy szybszym szyciu, ciągłe powolne szycie wielogodzinne jest dla niej nie zdrowe, trzeba robić przerwy na szybsze przeszycia)
• Silnik płynnie pracuje, nie jest zrywny, bardzo łatwo wykonać nawet pojedyncze wbicie igły (tu znaczenia ma także maszyna ze stębnówką Juki tworzą zestaw idealny)
•  Alarmy silnika, dźwięk i blokada pracy w razie niebezpieczeństwa uszkodzenia maszyny np. gdy igła trafi na metalowy element zamka i się wygnie pojawia się komunikat E1. Co oznacza E1 - przeciążenie maszyny, gdy maszyna jest za słabo naoliwiona lub rzecz do szycia za ciężka, inne to: E2 - gdy napięcie jest zbyt niskie lub zbyt wysokie, E3 - oznacza potrzebę wyłączenia silnika i włączenia po krótkim czasie
•  Obroty wsteczne i przednie, ten sam silnik można wykorzystać w overlocku i stębnówce, wystarczy ustawić kierunek rotacji, na panelu jest to oznaczenie P z kropką dla stębnówek (obroty przednie) i P bez kropki dla overlocków (wsteczna rotacja)
•  Jest bardzo mały, w porównaniu do tradycyjnych to miniaturka (jak przyjechały maszyny oczywiście wypaliłam "a gdzie silnik?" :D )
•  Z przodu tylko jeden włącznik i dwa przyciski sterowania, wszystko w małej w porównaniu do tradycyjnego silnika skrzynce
• Wirnik silnika zbudowany z mocnego materiału, magnesu neodymowego, liczę, że posłuży mi latami
• Ma małe tarcie, powoli się nagrzewa, także dzięki temu jego cykl życia jest dłuższy

WADY:

Tą część potraktowałam jak zadanie, czy znajdę choć jedną? oto ona:

• Silnik w przerwach w szyciu nie wydaje żadnych dźwięków, można zapomnieć, że jest włączony i niechcący nacisną na pedał, szczególnie jeśli wcześniej szyło się na maszynach z tradycyjnym silnikiem i nagle brakuje nam tego specyficznego dźwięku